Výzva

Popredný integrátor komponentov pre letecký priemysel držal veľké množstvo vysokohodnotných a vysokokvalitných zásob v mene výrobcu Tier 1 v leteckom priemysle a dodával ich vo forme súprav podľa potreby.

Po vlastnej internej analýze však výrobca dospel k záveru, že jeho tímy na výrobných linkách zaznamenávajú značné oneskorenia a neefektívnosť, pretože súčiastky prichádzajú s neschválenými obalovými materiálmi. Toto riziko nedodržiavania predpisov nielenže ohrozovalo kvalitu
zostavovania s možným poškodením dielov, ale tiež spôsobovalo stratu veľkého množstva montážneho času, čo zvyšovalo ďalšie náklady na projekt.

Výrobca upozornil integrátora na problém, ktorý potenciálne ohrozoval prijatie tisícov podobne zabalených skladových dielov, ktoré by v prípade, že by sa nenapravili, boli odmietnuté.

Riešenie

Po predchádzajúcej spolupráci so spoločnosťou G&P na inom projekte sa integrátor opäť obrátil na spoločnosť G&P, aby mu pomohla vyriešiť túto výzvu.

Spoločnosť G&P okamžite nasadila veľmi skúseného technického projektového manažéra, ktorý navštívil pracovisko integrátora, aby vykonal formálne posúdenie rizík a projektu, ktoré zahŕňalo aj súčinnosť a interakciu so zákazníkom klienta. Bol vypracovaný plán projektu, ktorý
zahŕňal AS13004 PFMEA, plány pracovných skúšok, pracovné stoly so zavedením 5S, elektronické zaznamenávanie údajov a ďalšie kľúčové prvky.

Po úplnom posúdení zásob spoločnosť G&P identifikovala približne 12 000 dielov, ktoré si vyžadovali prepracovanie, aby boli v prijateľnom stave.

Spoločnosť G&P spolupracovala s logistickým tímom integrátora na práci okolo vlastných operátorov, čím sa zabezpečilo, že pracovný tok nebol narušený. Jej tím pozostávajúci až zo šiestich osôb bol plne vyškolený na novozavedený proces a potom sa pustil do sťahovania výrobkov, prehľadávania zásob a ich prepracovania pred opätovným zaradením do zásob integrátora, ktoré boli pripravené na prijatie výrobcom.

Výsledky

V priebehu projektu spoločnosť G&P prepracovala 12 000 kusov z 1 400 lokalít na dohodnutý štandard. Nielenže sa tým zabezpečilo, že diely integrátora budú naďalej akceptované v mieste montáže, ale pomohlo to aj konečnému používateľovi dodržať jeho vlastný výrobný plán.

Dostupnosť dielov na výrobnej linke sa zlepšila vďaka zníženiu počtu problémov a lepšiemu využitiu času výrobného tímu.